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化妝品無塵車間等級标準

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伴随着大家日常生活平生的不斷提(tí)升,化妝品産品進入老百姓的生活。爲了保證産品質量從原材料采購、生産加工、外包裝再到出品,推行全過程質量監控器,确(què)保産品質量。非常值得留意的是,爲了更好地達到化妝品生産标準适用有關規(guī)範規(guī)定,保證化妝品生産加工環境安全管理、環境衛生,化妝品加工廠通常要建(jiàn)設無塵車間,即無塵室無塵車間。無塵車間通常要将一定的空間區域内之空氣中的浮塵塵粒、病菌等之污染物質去除,并将生産車間環境溫度、潔淨度等級、氣旋速率(lǜ)氣旋遍布、房間内工作壓力、噪聲震動及照明燈具、靜電感應操縱在某一要求範疇内。

一.化妝品無塵車間噪聲控制标準

無塵車間噪聲控制标準 
潔淨室的噪聲等級應滿足以下标準: 
一、動态測試時,潔淨室的噪聲水平不應超過70分貝A。 
二、空态試驗時,亂流潔淨室的噪聲級不應大于60分貝A;層流潔淨室的噪聲水平不應大于65分貝A。 
(1)由于技術經濟條件的限制,或噪聲大于70分貝A如果對(duì)生産沒有影響,可以适當放寬噪聲級别,但不應大于75分貝A; 
?(2)上述噪聲水平是指人耳位置(人離開)在室内每個工作點(diǎn)的測量值。對(duì)于改變噪聲,在正常工作日内,在相同位置處于等效連續聲壓水平。 
潔淨室的噪聲頻譜限制應采用雙頻聲太平等;每個頻帶的聲壓等級不應大于表3.3.2的規(guī)定。 
對(duì)于無塵車間的平面和剖面布置,應考慮噪聲控制的要求,其圍護結構應具有良好的隔音性能,并應使各部(bù)分隔音量接近。 
潔淨室内的各種設備應選用低噪設備。對(duì)于輻射噪聲超過潔淨室允許值的設備,應設置專門的隔音設施(如隔音室、隔音罩等)。 
淨化空調系統噪聲超過允許值時,應采取隔音、消聲、隔音等控制措施。 
除事(shì)故排氣外,潔淨室内的排氣系統進行降噪設計。 
根據室内噪聲級的要求,無塵車間的淨化通風系統應根據以下規(guī)定選擇風管内的風速: 
一、總風管6~10米/秒。 
二、無送回風口的支風管爲6~8米/秒。 
三、大風管有口的大風管爲3~6米/秒。 
生産環境的空氣潔淨度要求必須考慮無塵車間的噪聲控制設計,不得因噪聲控制而影響潔淨室的淨化條件。

化妝品無塵車間效果圖 化妝品無塵車間效果圖
   

二.化妝品無塵車間防火疏散(sàn)标準

無塵車間防火疏散(sàn)标準 
一、潔淨廠房耐火等級不低于二級。吊頂材料應爲非燃燒體,其耐火極限不應小于0.25小時。 
二、無塵車間一般生産車間的火災危險(xiǎn)性,可按附錄三進行分類。 
3.甲、乙類生産的潔淨廠房應采用單層廠房。防火牆是最大的允許面積,單層廠房應爲3000平方米,多層廠房應爲2000平方米。 
4.在甲、乙類生産環境中潔淨廠房設置在甲、乙類生産環境中,其天花闆和牆闆(含内部(bù)填充物)應爲非燃燒體。
5、在防火區的綜合廠房内,應在潔淨生産與(yǔ)一般生産區之間設置非燃燒體隔牆,并将其封閉至頂部(bù)。當隔牆及其相應屋面的耐火極限不小于1時,隔牆上門窗的耐火極限不小于0.6小時。非燃燒材料應緊密填充穿(chuān)過隔牆或屋面的管道周圍的間隙。 
6、技術豎井的井壁應爲非燃燒體,其耐火極限不得小于1小時。井壁檢查門的耐火極限不得小于0.6小時;在每層或一層地闆上,應使用相當于地闆耐火極限的非燃燒體進行水平防火分離;非燃燒材料應通過水平防火分離管道周圍的間隙緊密填充。 
7.無塵車間各生産層、各防火分區或各潔淨區的安全出口數(shù)量不得少于兩個。 
九、無塵車間室内裝修 
1.無塵車間的建(jiàn)築圍護結構和室内裝修應選用氣密性好的材料,在溫度和濕度變化的作用下變形較小。當需要增加結構框架和保溫層時,牆體裝飾。應使用非燃燒體或不燃體。 
二、無塵車間内牆體和天花闆表面應符合平整、光滑、無灰、避免眩光、便于除塵的要求;凹凸面應減少,陰陽角應做成圓角。室内裝修應用于操作;如果是抹灰,應使用高級抹灰标準。 
3.無塵車間的地面應滿足平整、耐磨、易除塵、不易積聚的要求,如靜電、眩光、舒适等。 
4、無塵車間技術夾層的牆壁和天花闆應抹灰。如果需要在技術夾層中更換高效空氣過濾器,則應添加塗層飾面。地面、回風溝和地下技術夾層應采取防水或防潮、防黴措施。 建(jiàn)築風管和回風溝的内表面裝飾标準應适用于整個送風和回風系統,并于除塵。 
五、潔淨廠房和人員淨化室設置的外窗,應采用雙層玻璃金屬窗,并應具有良好的氣密性。 
6.潔淨廠房内的封閉門應朝向空氣潔淨度較高的房間開啓。觀察窗應設置在無窗潔淨的密閉門上。

化妝品無塵車間效果圖 化妝品無塵車間效果圖
   

三.化妝品無塵車間工藝标準

1.無塵車間有多種工序時,應根據各工序的不同要求,采用不同的空氣潔淨度等級。 
2.在滿足人工生産工藝要求的前提(tí)下,無塵車間的氣流組水平應采用局部(bù)工作區空氣淨化與(yǔ)整個房間空氣淨化相結合的形式。 
3.淨化空氣調節系統應分别設置層流無塵車間、亂流無塵車間、運行班次和使用時間不同的無塵車間。 
4.無塵車間應保證一定量的新鮮空氣,其值應經常取以下風量中的最大值;亂流潔淨車間總送風量10%~30%,層流潔淨車間總送風量2~4%;補償室内排氣,保持室内正壓所需的新鮮空氣量;确(què)保室内每人每小時新鮮空氣量不小于40立方米。 
5.對(duì)于潔淨區域的潔淨,應使用移動式高效真空吸(xī)塵器或設置集中式真空吸(xī)塵系統。無塵車間集中真空吸(xī)塵系統的管道應隐藏(更多:湖南純淨化工程有限公司) 
6、在淨化空氣調節系統的設計中,根據附錄4和附錄5的規(guī)定,可以滿足施工和維護管理的要求。

化妝品無塵車間效果圖 化妝品無塵車間效果圖
   

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