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一、目 的:規(guī)範淨化房管理,爲生産品質保障提(tí)供必要的環境;
二、适用範圍:3F LCM生産區域(進入更衣區樓梯間、更衣區、生産車間)、4F貼片房
三、責 任 人:進入LCM生産區域所有人員(客戶不列入);
四、淨化房控制原則:
序号 |
控制原則 |
控制項目 |
1 |
禁止灰塵進入 |
1.進入生産區域嚴禁穿(chuān)鞋; |
2 |
禁止灰塵的産生 |
1.淨化房内嚴禁鑽孔工作,若确(què)實需要,需有人配合以吸(xī)塵器進行吸(xī)塵; |
3 |
灰塵的去除 |
1.每日地面的清潔(每班2次以上); |
4 |
整理整頓 |
1.區分可用及不可用,不可用物品及時清理現場; |
六、淨化房管理要求:
5-1.所有人員進入生産區域(2F樓梯間指定區域)必須脫下室外鞋或室外拖鞋;
5-2.進入淨化房需穿(chuān)戴幹淨的無塵衣、無塵鞋等,并經風淋室通過,指定專人定期更換各
車間入口與(yǔ)風淋濕的粘塵墊并作好記錄;
5-2.嚴禁攜帶香煙、打火機及其它引火性物質(如汽油等)進入淨化房;
5-3.所有垃圾丢棄在垃圾桶,不可随手亂丢;
5-4淨化房内絕對(duì)禁止吃零食、吸(xī)煙等行爲;
5-5.任何人不可在淨化房内跑動、打鬧、靠在設備上及坐在工作台(tái)面上;
5-6.嚴禁在無塵車間将無塵衣拉鏈拉開及将無塵帽取下整理,若确(què)有需要,可至更衣區進行;5-7.廢棄的物料、或施工材料需及時清理,不可堆放在淨化房内;
5-8.無塵衣最少15天需清洗一次,無塵鞋最少每周需清洗一次,若有髒污時需在當天下班後清洗;
5-8-1.無塵衣清潔固定日期爲:每月15号及當月轉班日;
5-8-2.無塵鞋統一在每周六更換清洗,且整個LCM制造部(bù)人員所穿(chuān)無塵鞋需統一;
5-8-3.每周更換鞋子時段淨化房外由文員進行稽核,淨化房内由所屬組長負責确(què)認;
5-9.淨化房清潔工具爲:吸(xī)塵器、無塵拖把,嚴禁使用掃(sǎo)帚,使用無塵拖把清潔車間時需打濕後使用;
5-10.無塵車間每月進行一次大掃(sǎo)除(天花闆、牆壁、地面徹底清潔),清潔效果由所有主管與(yǔ)組長進行确(què)認并發出确(què)認結果;
5-11.淨化房所有主要設備(COG、FOG)每月由設備主導進行一次徹底清潔;
5-12.下班時,手指套、廢棄之乳膠手套不可帶出車間;
5-13.所有工作區域在響鈴時進行整理及清潔,由作業人員自行負責所屬區域(工作台(tái)面、地面、設備、測架等)。
5-14.無塵車間清潔頻率(lǜ):白班在上午下班後及下午下班後,晚班在12:00下班後及早上下班後,清潔後填寫記錄表,組長進行确(què)認(确(què)認方式:1.目視地面無紙屑、指套等可見之垃圾;2.使用無塵布或手擦拭地闆時無塵布或手無髒污現象);
5-15.嚴格按要求每班作好靜電環的測試、記錄與(yǔ)配戴,并确(què)保所用離子風機的正常開啓
5-16.設備每天作好設施,管線,接地線的維護工作,回風口與(yǔ)FFU過濾網每月盤點(diǎn)日作好清潔工作。
5-17.IPQC每周二作好各點(diǎn)潔淨度與(yǔ)各車間壓力的測試工作。
5-18.特殊工序(背光組裝)各次上班前相互作好工作服的粘塵工作。
5-19.待生産産品需加蓋防塵蓋,物品物料在規(guī)定區域擺放整齊并标識(shí)清楚。
5-20.不可在車間工作台(tái),牆壁,工作服等上面亂塗畫與(yǔ)故意損壞。
5-21.每周一清潔一次待用的周轉盤。
5-22.嚴禁穿(chuān)室外鞋進入包裝區域;