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萬級注塑無塵車間設計裝修施工改造

來源:/ 作者:DEIIANG得創 發布時間:2023-11-09 10:04

萬級注塑無塵車間設計裝修施工改造.得創淨化工程專業從事(shì)注塑無塵車間工程規(guī)劃,設計,施工一條路淨化工程公司,歡迎來電咨詢:027-82289886
注塑是一個知識(shí)面廣、技術性強、實踐性強的行業。注塑過程中需要塑料原料、色粉、噴嘴材料、模具、注塑機、周邊設備、夾具、噴塗、各種輔助材料、包裝材料,給注塑車間的管理帶來了大量的工作量和一定的難度。與(yǔ)其他行業或部(bù)門相比,注塑車間對(duì)各級管理人員的要求更高。

萬級注塑無塵車間等級是如何劃分的

無塵車間也就是平時我們所說的無塵淨化車間,現在很多行業都會(huì)建(jiàn)設這樣的車間。想要建(jiàn)設無塵車間,那麽得了解清楚無塵車間的等級,如果因爲不了解而建(jiàn)造出來的無塵車間不符合潔淨要求的話,這樣就很遺憾了。那麽,無塵車間有什麽等級呢?無塵車間等級是如何劃分的
無塵車間分爲幾個等級,分别爲一級:≥百級級≥千級級≥萬級≥十萬級≥百萬級,越(yuè)排在前面,級别越(yuè)高,1級是級别高的。常見的是百級到十萬級,不同等級還有着不同的等級标準
空氣潔淨度等級
潔淨空間單位體積空氣中,以大于或等于被考慮粒徑的粒子大濃度限值進行劃分的等級标準。國内按空态、靜态、動态對(duì)無塵車間進行測試、驗收(shōu),符合《GB50073-2013潔淨廠房設計規(guī)範》、《GB50591-2010潔淨室施工及驗收(shōu)規(guī)範
潔淨度和控制污染的持續穩定性,是檢驗無塵車間質量的核心标準,該标準根據區域環境、潔淨程度等因素,分爲若幹等級,常用的有 标準和國内區域行業标準
潔淨室等級劃分标準
無塵車間潔淨室等級說明
等級定義的模式如下
其中X是無塵室的等級,例如100或10000等等,Y是粒徑如0.2μm,0.5μm等,可複選。意思就是使用者規(guī)定,該無塵室微粒含量,在這些粒徑必須滿足該等級的限度。這樣可以減少紛争,以下是幾個例子
在Classes100(M3.5)andGreater(Class100,1000,10000),一般看一個粒徑即可。在ClassesLessthan100(M3.5)(Class10,1),一般要看多幾個粒徑
第二個技巧是規(guī)定無塵室的狀态,例如
供貨商就很清楚知道無塵室要在At-rest狀态下驗收(shōu)
第三個技巧是自訂微粒濃度上限,一般在As-built時無塵室都很幹淨,微粒控制能力測試不易,這時可以幹脆把驗收(shōu)上限壓低,例如
這樣做的目的是确(què)保無塵室在Operational狀态時,依然有足夠的微粒控制能力

注塑無塵車間标準 注塑無塵車間标準
   

萬級注塑無塵車間淨化通風系統設計

無塵車間淨化通風系統設計 
确(què)定無塵車間各潔淨室的空氣潔淨度等級,應滿足以下要求: 
1.潔淨室内有多種工序時,應根據各工序的不同要求,采用不同的空氣潔淨度等級。 
2.在滿足人工生産工藝要求的前提(tí)下,潔淨室的氣流組水平應采用局部(bù)工作區空氣淨化與(yǔ)全室空氣淨化相結合的形式。 
3.層流潔淨室和亂流潔淨室,以及不同運行時間和使用時間的潔淨室,其淨化空調系統應分開設置。 

潔淨室的計算溫度.溫度應符合以下規(guī)定: 
1.滿足生産工藝要求 
2.潔淨室溫度爲20~26度,溫度爲70度,生産工藝無溫濕度要求。 
3.潔淨室内應保證一定的新鮮空氣量,其數(shù)值在以下風量中頻繁取大值; 
4.亂流潔淨室總風量爲10%~30%,層流潔淨室總風量爲2~4%。 
5.補償室内排氣和保持室内正壓所需的新鮮空氣量。 
6.保證室内每人每小時新鮮空氣量不小于40立方米。 
6.1潔淨區應采用移動式高效真空吸(xī)塵器或設置集中式真空吸(xī)塵系統進行潔淨。潔淨室内集中式真空吸(xī)塵系統的管道應暗敷。 
6.2在淨化空調系統設計中,可根據附錄四和附錄五的規(guī)定,規(guī)定施工和維護管理要求。

萬級注塑無塵車間區域布局設計

無塵車間區域布局設計 
1.布局合理緊湊。潔淨室或潔淨區隻布置有空氣潔淨度要求的必要工藝設備.工藝和工作室。 
2.在滿足生産工藝要求的前提(tí)下,空氣潔淨度高的潔淨室或潔淨區應靠近空調室,空氣潔淨度水平相同的工藝和工作室應集中布置,空氣潔淨度水平低的工作室應布置在潔淨區附近。 
3.無塵車間要求空氣潔淨度高的工序應布置在上風側,容易污染的工藝設備應布置在回風口附近。 
4.無塵車間應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線,并預(yù)留設備安裝口和檢修口。

萬級注塑無塵車間管道工程施工

1.基本要求
a.管道安裝在保證安全的前提(tí)下應便于操作.安裝.檢修。
b.在部(bù)分管道均設置在技術吊頂内,管道的安裝應橫平.豎直.整齊.美觀。
c.管道穿(chuān)樓闆及牆壁時應盡可能不破壞建(jiàn)築物,并且采用短套管,進入潔淨區域的管道需采用不鏽鋼套管,在兩管之間用石棉繩填實,并用矽橡膠密封。
d.在施工過程中若發現管道布置與(yǔ)流程有矛盾時,應以工藝管道及儀表流程圖爲準。
e.管道安裝前,管道接口方位須與(yǔ)工藝設備安裝圖紙進行仔細核對(duì),舊設備更應仔細核對(duì)。
2.管道安裝
a.産區的清潔工作,主管大部(bù)分需要置在吊頂及管井内,在安裝風管與(yǔ)安裝主管時以風管爲主,若主管與(yǔ)風管相碰時主管位置适尚進調整。
b.該工程凡從主管上引出的蒸汽.上水管道力求設置局部(bù)切斷使用的閥門,以利于檢修。
c.凡從外管引至本車間的管道,應裝設檢修時,切斷使用的閥門
d.位于管道堅井處的所有各層主管,應裝設檢修時切斷使用的閥門。
e.管道穿(chuān)牆壁或樓闆處不得有焊縫及法蘭,而且施工結束(shù)以後管道與(yǔ)留孔間的空隙要填塞,并考慮防止漏水。
f.管道穿(chuān)樓闆時根據穿(chuān)孔圖并結合現場設備安裝情況進行施工;管道穿(chuān)牆須設管套,并用掩闆孔加以密封;管道穿(chuān)吊頂後需用掩闆孔密封
3.管道連接
a.無縫鋼管及不鏽鋼的主管一般以焊接爲主,在适當長度的地方設置一對(duì)法蘭,以便于檢修和安裝(裝法蘭位置施工時決定)一般爲6-10㎜一對(duì),管端(duān)裝盲闆。
b.鍍鋅鋼管及配件一般甩絲扣違接。
C.軟管的連接萬式視現場具體情況而定。
4.架管
a.本工程在附加腹梁下可吊管架。
b.管架形式參考管架圖,根據需要現場施工時制作管架。
c.閥門的安裝高度一般高地面或或樓面1.2M左右爲宜(主管除外),個别特殊情況可以适當提(tí)高或降低,閥門的方位要便于操作。
d.管件根據工藝流程圖及管道圖現場施工時安裝。

萬級注塑無塵車間裝修要求

1.自流平地面處理,厚度2mm。   
2.根據無塵車間規(guī)範要求,縫隙部(bù)位要做密封處理。  
3.所有的配件與(yǔ)主體結構相連,防止松動和灰塵脫落。   
4.縫隙應在正面密封。   
5.根據無塵車間檢查标準,符合如下要求:
(a)選用變形小的材料。
(b)牆壁和頂棚應平整、易清洗等。色彩要和諧,便于識(shí)别污染物。
(c)各個相接處的縫隙須密封。   
6.作業中的發塵量須随時清掃(sǎo)。   
7.裝有過濾器的房間,不能有粉塵的作業。   
8.保護好作業面,避免造成闆材缺陷。

注塑無塵車間标準
 

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